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PVC单壁波纹管是以PVC为主要*，经挤出吹塑而成，它是国外20世纪70年**展起来的*产品。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚*和软管的柔*，因此使管子具有刚中带柔的**，可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。
单壁波纹管的内、外表面均为波纹状，其弯曲*、柔韧*虽*，但其流体阻力大，且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积。所以PVC单壁波纹管多为壁较薄、*度要求不很高而需自由弯曲的小口径管，如穿线管、排清水管、排气管等。
单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数，其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示，它是波纹管外径与内径之比，其值**，波纹的高度*高。波纹管的波形，按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形对管的刚度和*度都有一定影响。
PVC单壁波纹管与PVC普通管材**技术的主要区别在于其挤出圆环形断面的管坯后，趁热在波纹型吹塑模具内成型为波纹管，详见后述之工艺流程、**工艺及成型*理。
挤出机一般为等距不等深，渐变型螺杆(参见软聚*管用挤出机)。
波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对上下对开的连续吹塑模组成，上下模以履带式分别固定在两传动带上。当传动系统带动模具转动时，上下模具重复进行闭合-打开动作。模具闭合构成圆形管子的成形腔，吹胀成型波纹管后模具打开，可使制品脱模。波纹成型装置同时起到制品成型和牵引作用。
